控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。
自動熱水鍋爐

    

自動熱水鍋爐 壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機選配；1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的熱負荷的變化及時調(diào)度,燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng)。燃燒機輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。
自動熱水鍋爐
自動熱水鍋爐 2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓便于受熱面清灰,投入熄火保護系統(tǒng),主要靠壓力控制器,同時總汽閥不應(yīng)開得過大。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

自動熱水鍋爐

自動熱水鍋爐 失效的氯化鈣取出后，,6噸低氮冷凝蒸汽鍋爐,可重新加熱烘干后再用，干法保養(yǎng)防腐效果好，適,甲醇燃料蒸汽鍋爐,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)。●濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后，放出鍋水，鍋爐上水開啟所有的空氣閥,支架等熱膨脹伸縮自由。將內(nèi)部污垢清理干凈，然后注入軟化至正常水位，再將固體品（如磷酸三鈉Na3PO4）溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐，直至鍋水從空氣閥中冒出，此時關(guān)閉空氣閥和給水閥，使鍋水處于pH=10～12的堿性，以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間，應(yīng)檢查所有門孔是否有泄漏，如有泄漏應(yīng)及時予以消除，還要定期取液化驗，如若堿度降低，應(yīng)予以補充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障，必須先檢查故障的根本原因：1、電路；2、供油（氣）路；3、聯(lián)鎖控制裝置。

    

,鍋爐改造
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,燃氣鍋爐燃燒不充分,處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進應(yīng)檢查所有門孔是否有泄漏,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,單獨沖洗汽管路。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至時間為10～15秒,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,改變進油調(diào)節(jié)閥和風門擋板開度,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換,水位降低至極限值時。工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(&t;300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。