4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運(yùn)行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門(mén)；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時(shí)，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機(jī)柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗(yàn)間、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時(shí)，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車(chē)間、工段設(shè)置時(shí)，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗(yàn)室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動(dòng)影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運(yùn)入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個(gè)。但對(duì)鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長(zhǎng)度小于12m，且總建筑面積小于200m。時(shí)，其出入口可設(shè)1個(gè)：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個(gè)直通室外；
3鍋爐房為多層布置時(shí)，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向室外開(kāi)啟，鍋爐房?jī)?nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門(mén)應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開(kāi)啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運(yùn)行、維護(hù)檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對(duì)較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門(mén)、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測(cè)量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機(jī)、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測(cè)量?jī)x表露天布置時(shí)，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機(jī)不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺(tái)宜連通。鍋爐房?jī)?nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測(cè)、控制裝置和管道閥門(mén)等需操作和維修的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺(tái)和扶梯。閥門(mén)可設(shè)置傳動(dòng)裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時(shí)，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時(shí)，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時(shí)，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí)，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時(shí)能順利通過(guò)的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟確定。
自動(dòng)熱水鍋爐價(jià)格

    

安全附件、閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；

    

自動(dòng)熱水鍋爐價(jià)格
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。
（五）自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
,燃油氣蒸汽鍋爐報(bào)價(jià)
自動(dòng)熱水鍋爐價(jià)格 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，根據(jù)用戶(hù)要求而定,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,首先點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),4MPa～0,對(duì)產(chǎn)品的安裝。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門(mén)處在低燃燒位置（B=30%），并稱(chēng)為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門(mén)和油（氣）閥開(kāi)至大位置，稱(chēng)高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對(duì)油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,燃?xì)鈱?zhuān)用鍋爐,再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。
后者為3k,通斷電流不能大于額定值,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴。
自動(dòng)熱水鍋爐價(jià)格 2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋相當(dāng)于10～15%功率,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶(hù)及土建部門(mén)參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實(shí)設(shè)備零部件名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，隨機(jī)附,燃油熱水鍋爐維修,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)清除油脂；⑷設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門(mén)要妥善保管，鍋爐主機(jī)等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，如需要吊車(chē)起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。