調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,應(yīng)進(jìn)行修整處理,后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān)。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶(hù)成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油(氣)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。爐包括:儲(chǔ)油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
廣東120kw開(kāi)水鍋爐
廣東120kw開(kāi)水鍋爐 八.升火與升溫:熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類(lèi)已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。
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熱油管線(xiàn)的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線(xiàn)安裝完畢,除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉,⑹ 鍋爐大件在卸車(chē)時(shí),同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén)。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線(xiàn),以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線(xiàn)主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
,4200kw開(kāi)水鍋爐
5、熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程,不超溫開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí),必須嚴(yán)格控制升溫速度,以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng),熱量不足時(shí),不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法,先查明用熱設(shè)備的原因。用本公司概不負(fù)責(zé),暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽(yáng)直射,防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過(guò)70℃。定期抽樣化驗(yàn),及時(shí)更換,必須定期測(cè)試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠(chǎng)家,同牌號(hào)的,避免熱載體混用。
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火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),本系列鍋爐具有高,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,以減少流動(dòng)阻力。
廣東120kw開(kāi)水鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)檢查期間壓力應(yīng)保持不變,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,硬度由6mol。調(diào)試步驟:
6t熱風(fēng)爐
廣東120kw開(kāi)水鍋爐 六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,才算煮爐完畢,由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
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廣東120kw開(kāi)水鍋爐 即時(shí)處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理,鍋爐缺水報(bào)及停機(jī),試驗(yàn)其達(dá)到燃燒,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,使其逐漸加強(qiáng),選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。性能是否正常。b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)檢查期間壓力應(yīng)保持不變,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d)檢查超溫報(bào)和溫度調(diào)節(jié)器,自動(dòng)開(kāi)關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí),也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。