導熱油爐的管道安裝要求
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2019-07-22 09:15
1、管道的安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的規(guī)定，并對照本使用說明書進行。
2、各管線所用的鋼管材料應符合20/GB3087-2008的要求,同時應有相應的質(zhì)量證明文件。
3、供熱管線應采用焊接或采用公稱壓力不小于1.6MPa的平焊鋼法蘭連接。管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
4、供熱管線沿熱載體流動方向應有3/1000的上升坡度，且在線的最高點設置排氣口，最低點設置排污口。
5、油氣分離器與膨脹槽之間的膨脹管，應向上傾斜至少有一段1.5-2米管段，其坡度不得小于30度，這樣便于散熱和排氣，膨脹管上嚴禁裝設閥門。
6、管線長度大于15米時應設置熱膨脹節(jié)。管道外徑大于φ108時，每隔6米設置一個固定支架；管道外徑小于φ108時，每隔4米設置一個固定支架。供熱管道、供油管道不得直接架設在加熱爐和相關輔機上。
7、本系列鍋爐為液相鍋爐，閥門應采用公稱壓力不小于1.6MPa，耐溫400度以上的閥門；法蘭推薦采用HG20592～20635標準所規(guī)定的突面或凹凸面帶頸平焊法蘭（鍛件）、墊片及緊固件，法蘭公稱壓力不低于1.6MPa，且在最高工作溫度下允許使用壓力不得低于有機熱載體爐的工作壓力；法蘭連接的密封墊片，應采用耐油、耐高溫的纏繞式石墨墊片或柔性石墨復合墊片。
8、用熱設備的熱載體管線應采取低進高出形式，以利排氣。
9、管道安裝完畢后，應按設計要求對管網(wǎng)系統(tǒng)進行壓力、嚴密性等試驗，以檢查管網(wǎng)系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。管網(wǎng)系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗必須按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行。
10、管網(wǎng)系統(tǒng)試驗完畢后，可對管線進行保溫，保溫材料應選用絕熱性能好、阻燃型保溫材料。
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