過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機工作的安全性。分：輻射式過熱器（分隔屏）半輻射式過熱器（后屏過）對流過熱器（末級過熱器）。

再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機低壓缸做功，以降低汽輪機末級葉片的濕度，提高機組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。

1.故障現(xiàn)象：

 

（1）受熱面積灰。

（2）受熱面內壁結垢，外壁腐蝕。

（3）管子發(fā)生泄漏。

（4）管排磨損。

（5）管排變形。

（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。

 

2.原因分析：

 

（1） 煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。

（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水品質不合格造成內壁腐蝕，外壁腐蝕。

（3）廠家焊口質量不佳，管子磨損及內外壁腐蝕，管子焊口附近應力集中，管材有缺陷造成泄漏。

（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當。

（5）管排支架或活動連接塊損壞或脫落，造成管排變形。

（6）運行中嚴重超溫使管子過熱，蒸汽品質有問題使管子內壁有大量的結垢，換管時管材不對。管內有異物造成管子蠕脹。

（7）各人孔門、看火孔關閉不嚴造成漏風，管子鰭片沒有密封焊嚴。

 

3.處理方法：

 

（1）適當提高煙速，檢查吹灰器使其正常運行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。

（2）清除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴造成的漏風，提高汽水品質，長期停爐時應做好充氮保護。

（3）在焊接質量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管子時應進行光譜分析，保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。

（4）校正管排，消除煙氣走廊，修復防磨護板，調整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調整、修理管夾自裝置，使其牢固。

（5）檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。

（6）保證各人孔門關閉嚴密，所有管子鰭片都應密封焊。

（7）利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。

（8）提高檢修人員檢修素質，嚴格檢修工藝。