8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關規(guī)程和技術從事管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,并在油位計目測到一定油位,方可全開總汽閥,連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,油（氣）控制柜。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t/h鍋爐停止燃燒后,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4但水位仍繼續(xù)下降,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,顆粒生物質(zhì)鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置，并視布管和儀表觀察安全附件(安全閥。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
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生物質(zhì)爐排爐銀晨鍋爐廠熱水燃氣鍋爐鍋爐2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,通過給水泵進入爐內(nèi),應再次沖洗水位計和壓力表管。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。（4）各類閥門、風門、調(diào)節(jié)器的啟閉應靈活、可靠，各連,,接螺栓應牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。（6）將所有機械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應設備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。

    

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生物質(zhì)爐排爐銀晨鍋爐廠熱水燃氣鍋爐鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災或其它事故鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,核實設備零部件名稱。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)。可配接各種進口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。