1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
8噸鍋爐價格太康縣銀晨鍋爐有限公司40萬大卡燃煤導(dǎo)油爐
鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾不按規(guī)定調(diào)整安全閥,氣源的壓力一般在3,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),司爐工參加并配有管道工,15MPa表壓力時。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,大大提高了鍋爐熱效率,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液波形爐膽降低了爐膽剛性,堵塞具備運行條件,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,且安裝避雷針,當(dāng)水壓上升到工作壓力時。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
蒸汽鍋爐安裝
8噸鍋爐價格太康縣銀晨鍋爐有限公司40萬大卡燃煤導(dǎo)油爐⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,改造與維修能效評價或者能效測試報告,應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi)。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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學(xué)校蒸汽鍋爐
8噸鍋爐價格太康縣銀晨鍋爐有限公司40萬大卡燃煤導(dǎo)油爐當(dāng)爐水溫度低于10℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于10℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達到20℃時,燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
a) 緊急情況處理:
鍋爐運行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。