鍋爐中水垢的危害分析介紹
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2016-04-02 09:01
一、水垢形成的主要原因：
1、水在被加熱和蒸發(fā)過程中，某些鈣.鎂鹽類發(fā)生化學反應，生成難溶解的物質析出。如重碳酸鈣原是易溶于水的鹽類，當受熱后即分解出難溶于水的碳酸鈣沉淀物?！ ?br />
2、某些鈣，鎂類的溶解度，隨著水溫升高而下降，當超過飽和濃度后便沉淀析出。如硫酸鈣在水溫20攝氏度時，溶解度為4052.8mg/L，而水溫升高到200攝氏度時，溶解度只有103.4mg/L?！ ?br />
3、水不斷受熱蒸發(fā)，水中的鹽類隨之逐漸濃縮，當達到飽和濃度后便沉淀析出。
從水中析出的鹽類物質，為何能附著在受熱面上呢？這是因為受熱金屬表面總是粗糙不平，有許多微小的凸起的小丘。這些小丘，能成為從溶液中析出固體時的結晶核心。此外，受熱金屬表面上常常覆蓋著一層氧化膜，具有相當大的吸附能力，能成為金屬壁和由溶液中析出物質的粘結層?！ ?br />
從水中析出的鹽類物質，可能成為水垢，也可能成為水渣。這不僅取決于它們的化學成分和結晶狀態(tài)，而且還與析出的條件有關。如在省煤器，給水管道中，水中析出的碳酸鈣常常結成堅硬的水垢。而在鍋爐本體受熱面中，如果爐水的堿度較強，又處于劇烈的沸騰狀態(tài)，則析出的碳酸鈣常形成海綿狀的松軟水渣。
二、 浪費燃料、增加成本： 從表中可以看出，假如鍋爐有3mm水垢，將浪費12%的能源。
水垢的導熱性是鋼鐵的1/15—1/200，因此鍋爐中水垢的預防與處理，直接影響到運行的安全，它與鍋爐的年用燃料量、燃料總價、水垢厚度而產生的浪費而成正比。
三 、腐蝕鍋爐：
1、水中的O2和CO2氣體會引起鍋爐的金屬腐蝕，通常是均勻腐蝕或局部腐蝕，腐蝕嚴重時，使鍋爐體承受不了許可的工作壓力而破損?！ ? 2、當結有水垢時，某些離子在水垢爐下局部濃縮，可達正常爐子濃度的上萬倍，如果爐水的PH值為10，當爐水有游離子氫氧化鈉時，局部濃縮的結果可時垢下濃縮液的PH值達14，在爐水的飽和溫度下，受熱面將產生強烈的堿腐蝕。當PH值為8，如有游離酸進入時，可使垢下的濃縮液PH值低達4左右，發(fā)生酸腐蝕。
四、影響安全運行和正常生產：
水垢的導熱系數僅為鋼鐵的1/15—1/200，熱面結水垢時，每結垢1mm，鋼鐵溫度上升65℃左右，當水垢超過4 mm時，則將超過碳鋼允許使用溫度，就可能引起鼓包和爆管事故，嚴重影響運行安全，引起緊急停爐，影響正常生產?！ ?br />
威脅安全運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快就將熱量傳遞給爐水，兩者溫差約為30—100攝氏度。有水垢時，金屬的熱量由于受水垢的阻擋，不能迅速傳遞給爐水，因而溫度急劇上升，強度顯著下降。例如，當鍋爐內結有3mm厚的水垢時，鋼材溫度由280攝氏度上升到580攝氏度，而抗拉強度則由39.2Mpa下降到9.8Mpa，從而導致受壓部件過熱可能產生變形，鼓包，甚至爆破。另外，金屬受熱會伸長，促使沒有伸縮余量的受熱面爐管產生龜裂。若水管內結垢，流通截面積減少，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。
五、縮短鍋爐的壽命：
水垢附在鍋爐受熱面上，特別是管內，很難清除。為了水垢，不但要消費化學出垢劑，而且需要經常停爐清洗，因而增加了檢修費用，不但消耗人力，物力。而且由于經常采用機械方法和化學方法除垢，會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用年限。
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