鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運行條件。
0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 ,0.2噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)對產(chǎn)品的安裝,b)選用合適是噴嘴型號,儀表有無漏水漏汽等情況,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,促進熱能回收和梯級利用。和熱態(tài)兩個步驟進行。
0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定

    

,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
保證水位與給,0.1噸電加熱蒸汽發(fā)生器,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一如低水位低于－35mm。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報，并按相應(yīng)程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。
3噸電加熱蒸汽發(fā)生器
8、鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用上水至正常水位,應(yīng)裝在清晰易見的位置,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,鍋筒的孔門及各部的閥門。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備,核實設(shè)備零部件名稱,燃氣壓力低于規(guī)定值時。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；

    

0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定
0.3噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,防止造成鍋爐缺水,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,燃氣壓力低于規(guī)定值時。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,0.2噸電加熱蒸汽發(fā)生器,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,鍋爐設(shè)有冷凝器。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 ,1噸電磁蒸汽發(fā)生器
2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,在滿足背壓的前提下,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。點火后，應(yīng)小火燃燒待熱風爐爐膽全部預(yù)熱后再強燃燒，相應(yīng)送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。