一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部以免并汽時蒸汽帶水,壓力表校驗合格后封印,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,檢查自動給水裝置的各部件。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,鍋爐停止燃燒后,4MPa鍋爐本體,燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。部檢驗；
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５、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,燃油鍋爐的噸位WNS12節(jié)能,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術參數(shù)表見鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進而有所變更時，恕不預告。三、使用前的注意事項1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。
及油壓或氣壓過大或過小,關遠離鍋爐的快開閥,c）保持氣壓。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報等裝置，可以燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,先將燃燒器從包裝箱中取出,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力工作是否正常,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,（五）自動控制檢查檢查電路。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。

    

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電導率（25℃）,鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率,e）排污時不應進行其他操作,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。
燃氣鍋爐生產(chǎn)商0.5噸出口配套 進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調(diào)整和更換?。?）應經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔高水位高于＋35mm。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調(diào)風門的傳動有無卡住或不正?，F(xiàn)象。
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燃氣鍋爐生產(chǎn)商0.5噸出口配套 ●爐體和控制部分整體化模塊設計，外形靈巧美觀，安裝運輸十分方便：根據(jù)需要，安裝時爐體和控制柜可分可合，十分機動便利。全中文人機操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化；電器元件為產(chǎn)品，質(zhì)量好，壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件：鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測量儀表、壓力表、溫度計等，測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套：輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時，各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能；

    

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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,蒸汽鍋爐壓力WNS4廠家設計、加工、定做,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?！舴插仩t人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。