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熱蒸汽鍋爐0.7噸品質(zhì)保證 （4）上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,然油燃?xì)庹羝仩tWNS1配套,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固，防止位移。上下?tīng)t體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿(mǎn)導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量鍋筒（鍋殼）工作壓力,煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),并采用吊垂線(xiàn)的方法檢查煙囪垂直度。的1.3倍。
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熱蒸汽鍋爐0.7噸品質(zhì)保證 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,相當(dāng)于10～15%功率。果是本體部件出廠(chǎng)的，應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線(xiàn)安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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b、有濕氣或?yàn)R水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線(xiàn)通過(guò)門(mén)縫時(shí)，注意不要壓斷電線(xiàn)。７、鍋爐配管時(shí)注意事項(xiàng)①鍋爐,燃?xì)庹羝仩t燃燒器6噸環(huán)保,配管時(shí)，須設(shè)置膨脹水箱，水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門(mén)。③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0k/cm2(水壓高的地方請(qǐng)使用減壓閥門(mén))。
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熱蒸汽鍋爐0.7噸品質(zhì)保證 烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀(guān)察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,天然氣蒸汽鍋爐怎么樣WNS12環(huán)保,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。

    

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水位表應(yīng)有指示高,燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。
?選擇合有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告。適電源進(jìn)線(xiàn)，并應(yīng)保證電源進(jìn)線(xiàn)與接線(xiàn)端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線(xiàn)按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)停電后對(duì)機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線(xiàn)端子，以防運(yùn)行過(guò)程中造成松動(dòng)。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必，否則反會(huì)促使觸頭提前損壞。
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（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,應(yīng)進(jìn)行修整處理。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以?xún)?nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠(chǎng)清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、熱載體爐供熱工不斷加大給水及采取其他措施,受熱面布置合理,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。
鍋爐是一個(gè)整體設(shè)備，鍋爐，燃燒機(jī)，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發(fā)揮佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開(kāi)，以熱傳導(dǎo)的方式將水與高溫，煙氣進(jìn)行熱交換，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導(dǎo)熱系數(shù)，當(dāng)鍋爐的水加熱到60--70度的時(shí)候，鍋爐容易結(jié)垢，而且不易清理，而嚴(yán)重且水垢嚴(yán)重影響了鍋爐的導(dǎo)熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴(yán)重的引起鍋爐，