該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過(guò)通過(guò)煙囪排入大氣。二、鍋,蒸汽鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)WNS3環(huán)保節(jié)能,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.4%,,燃?xì)庹羝仩t用氣量WNS20免檢的,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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兩噸燃?xì)鉄崴仩t0.2噸生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,-----------燃料種類代號(hào)(天然氣,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,記錄功能的流量計(jì),或采用其它防油箱移位措施。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開(kāi)啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開(kāi)啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開(kāi)啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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,燃?xì)庹羝仩t詢價(jià)文件20噸廠家設(shè)計(jì)、加工、定做
兩噸燃?xì)鉄崴仩t0.2噸生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士 7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn)),直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),然后應(yīng)停爐排水。設(shè)備減小了變形應(yīng)力,燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,a)了解燃燒原理。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告),隨蒸汽壓力上升變化,如油壓或氣壓太高或太低,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
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兩噸燃?xì)鉄崴仩t0.2噸生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士 一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時(shí),排氣量大,這時(shí)應(yīng)密切火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥,如有應(yīng)立即檢查。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈,這說(shuō)明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過(guò)快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運(yùn)行正常。這一過(guò)程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過(guò)程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。
兩噸燃?xì)鉄崴仩t0.2噸生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士 (二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒,工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過(guò)吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方;(三)、擺動(dòng)裝置:擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,哪有賣小型燃油蒸汽鍋爐的15噸造紙機(jī)械配套,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,燃?xì)庹羝仩t安裝WNS3蒸饅頭用,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全排污率低于5%,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,管路和支架等的熱膨脹情況。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,安裝壓力表時(shí)。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。