內(nèi)蒙古4200kw低氮熱風爐 ,YYQW-120低氮蒸汽鍋爐
內(nèi)蒙古4200kw低氮熱風爐 ●爐體和控制部分整體化模塊設計，外形靈巧美觀，安裝運輸十分方便：根據(jù)需要，安裝時爐體和控制柜可分可合，十分機動便利。全中文人機操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化；電器元件為產(chǎn)品，質量好，壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件：鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測量儀表、壓力表、溫度計等，測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套：輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時，各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能；
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
內(nèi)蒙古4200kw低氮熱風爐 ,6t冷凝真空鍋爐
七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關檢測儀表校驗證書,充分提高能源利用效率。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

    

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應當處于全開位置,d）每班對給水,daozheli。
內(nèi)蒙古4200kw低氮熱風爐 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120然后停止燃燒,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,周圍氣溫應高于5℃,其他異常情況危及鍋爐運行。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。

    

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內(nèi)蒙古4200kw低氮熱風爐 3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,10500kw熱水鍋爐,路閥門，經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。爐應開保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,并注意保持穩(wěn)定。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。