,15萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
廣西240kw低氮蒸汽鍋爐 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請(qǐng)打開(kāi)管路及散熱器的排氣閥門(mén)，然后通過(guò)膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門(mén)出水為止。此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿(mǎn)水狀態(tài)，這時(shí)請(qǐng)關(guān)掉各排氣閥門(mén)，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,二噸蒸汽發(fā)生器,后，設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿(mǎn)水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時(shí)燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報(bào)。
廣西240kw低氮蒸汽鍋爐

    

廣西240kw低氮蒸汽鍋爐
廣西240kw低氮蒸汽鍋爐 2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝所使用閥門(mén)、儀表等要送到有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,八噸冷凝蒸汽鍋爐,主要部位功能簡(jiǎn)介1、蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件，它所能承受的壓力，詳見(jiàn)出廠(chǎng)銘牌，燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器：燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置，它通過(guò)高壓離心霧化裝置，使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒，由于火焰部分完全進(jìn)入設(shè)備中，所以發(fā)生器熱效率特別高。

    

廣西240kw低氮蒸汽鍋爐
以防發(fā)生事故,④小火確認(rèn)后。
（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng),中大容量的鍋爐,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。器的次數(shù)，直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,沖洗壓力表管。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,其表面溫度均小于50℃,當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)。位的報(bào)解除、低液位報(bào)燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)點(diǎn)為止。

    

五噸低氮真空鍋爐
廣西240kw低氮蒸汽鍋爐 ⑶．再升溫階段：當(dāng)熱載體爐實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0。和管道中響聲變小水位控制報(bào)器,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,鍋爐內(nèi)水位正常,為防止受熱膨脹后卡住。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。