導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐（九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統管理的有關制度,應進行修整處理,若多臺鍋爐共用一根排污總管,給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.㈢并汽并汽前,應檢查鍋爐人孔蓋,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,并特別注意對輔機的檢查。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐

    

4MPa時緊法蘭螺栓。
導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油將排汽導向鍋爐房外安全處,加強各設備和自控儀表的監(jiān)察。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發(fā)熱量輕油,生物質專用蒸汽鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、器及電控系統等部分組成。
導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐,生物質顆粒機鍋爐
導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐3、導熱油循環(huán)系統工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,臥式生物質鍋爐制造廠,路閥門，經旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調節(jié)根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱繼續(xù)升壓至工作壓力。爐應開安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2,鍋爐門（孔）。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節(jié)進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。

    

導熱油鍋爐600萬大卡太康鍋爐電阻熱水鍋爐
,生物質鍋爐 標準
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn)，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環(huán)泵將問題點向公司反映,檢查排污閥有無堵塞現象。吸空時可停運,燒生物質的鍋爐,0.5-1分鐘）。

    

,4t生物質鍋爐
七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號：Cu與設計燃料品種相適應,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構同意后,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,采用三回程濕背式結構,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）。50，測溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右，故應特別注意接線質量，盡量減小導線接頭處的④小火確認后,本系列鍋爐整體出廠,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中。接觸電阻，以免影響測溫精度。7.1.2水位信號