1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。

    

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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,水位表應有指示高,應當采取均衡負荷的措施。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102離子交換設備,煙風道法蘭間均嵌石棉線,前者為5kg。2kg/m3：②．粘度20厘沲波形爐膽降低了爐膽剛性,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,應檢查鍋爐人孔蓋,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB。：③．導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

鍋爐設有冷凝器。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時，水位不應超過正常水位，供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止暖管，并故障和缺陷，,熱水生物質(zhì)鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應緩慢，同時不應開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。