鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,1MPa～0,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》,控制過(guò)量空氣系數(shù)。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)猗璨⑵蟮牟僮鞔蜷_(kāi)連續(xù)排污閥,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí)，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時(shí)，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽(yáng)直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過(guò)70℃。定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)更換，必須定期測(cè)試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號(hào)的，避免熱載體混用。

    

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⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過(guò)程則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,以確保燃燒器的安全運(yùn)行,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,生物質(zhì)鍋爐制造商,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。

    

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三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓安全附件(安全閥。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見(jiàn)有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖