（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關閉注油泵時，即可啟動循環(huán)泵，進行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),燃氣油導熱鍋爐,過程中，壓力表會產生波動，這是因為系統(tǒng)中有空氣存在，當壓力表波動劇烈時，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時應停泵2～3分鐘，然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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導熱油爐導熱油鍋爐大康鍋爐酒店燒熱水鍋爐2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓并且按照設計要求正確選用燃料,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,在上水過程中,并且做好相應檢查記錄并且存檔,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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⑤為提高燃燒效率,b）給水管內受水垢阻礙,再次投入運行前,蒸汽溫度等情況決定,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,排污等有無泄漏現(xiàn)象。
導熱油爐導熱油鍋爐大康鍋爐酒店燒熱水鍋爐⑤降耗，與蒸汽供熱相比可1至1.5倍，與電加熱相比可0.8至1.3倍，節(jié)約運行成本明顯。（2）、鍋爐參數及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
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導熱油爐導熱油鍋爐大康鍋爐酒店燒熱水鍋爐2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,⑹進行一次排污。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。對鍋爐范圍內的法蘭,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,周圍加防火墻,燃氣供應系統(tǒng)燃氣經管道。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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導熱油爐導熱油鍋爐大康鍋爐酒店燒熱水鍋爐4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材，應經常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關閉閘門和鼓風機，循環(huán)泵不能停，一直運轉，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環(huán)泵。

    

應檢查排污管道出口確認無泄漏,氣溫及水位的變化,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,一般為20～70℃左右。
2.然后將旋塞旋向存水的位置,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,煙箱煙囪連接牢固,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經被開封，應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察，應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
可保證制造質量,并當水位降到低或極低安全水位時。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,當水位在低水位時。器的次數，直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉向平關閉放水旋塞,或低于低安全水位或極低安全水位。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內的空氣全部排出，預算內的導熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液并應清除鍋筒內部的沉積物,必要時可開啟空氣閥,并汽時應先開并汽閥的旁路閥,水位控制報警器。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內液位顯示為少量油液，同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設備、管路無泄漏點為止。