(一)技術(shù)力量要求
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3.具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員。
5.無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員,RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無(wú)損檢測(cè)分包時(shí),上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級(jí)持證人員。
6.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足制造需要,一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1.半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿(mǎn)足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī),手弧焊機(jī)等。
3.必須具有以下三類(lèi)重大設(shè)備中的兩類(lèi),若只有其中一類(lèi)設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t);
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚);
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過(guò)熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備
1.具有能滿(mǎn)足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2.具有長(zhǎng)、熱、力、電檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3.具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4.由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(包括測(cè)厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級(jí)鍋爐制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1.應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2.應(yīng)配備有足夠的專(zhuān)職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3.無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng),UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí),RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足制造需要,一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測(cè)設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm~30mm厚)。
3.主車(chē)間的大起吊能力應(yīng)能滿(mǎn)足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要,一般應(yīng)不小于20t。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動(dòng)埋弧機(jī),氣體保護(hù)焊,手弧焊機(jī)等。
5.具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái)。
7.由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。
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6噸電鍋爐多少錢(qián)鼎盛鍋爐鍋爐蒸汽烘干2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,強(qiáng)度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵,供水時(shí)間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時(shí)間短,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)易、材料耗用少。6、快裝出廠,到使用現(xiàn)場(chǎng)后,只需要安裝管道、儀表、閥門(mén)等附件,即可運(yùn)行。7、安裝移動(dòng)方便,只需客戶(hù)提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開(kāi)水,又可以用于采暖。
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6噸電鍋爐多少錢(qián)鼎盛鍋爐鍋爐蒸汽烘干⑶、注意事項(xiàng):有機(jī)熱載體酸值(mgKOH/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意:粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視:閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視:殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視:以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,100千瓦電鍋爐價(jià)格,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機(jī)熱載體爐(簡(jiǎn)稱(chēng)加熱爐)是一種新型的供熱設(shè)備,以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油,電鍋爐1噸,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過(guò)循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài),安全可靠。
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應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意。
6噸電鍋爐多少錢(qián)鼎盛鍋爐鍋爐蒸汽烘干2鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,不斷加大給水及采取其他措施,編制施工方案。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)管理的有關(guān)制度。管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:(1)目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;(2)鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(4)計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;
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6噸電鍋爐多少錢(qián)鼎盛鍋爐鍋爐蒸汽烘干⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。⑸.注油泵(齒輪泵)用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,4蒸噸燃煤鍋爐,向,電加熱鍋爐采暖,,也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。