冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

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（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

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安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0,保證鍋爐運(yùn)行平衡,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102辦理告知手續(xù),則流量（管道口徑）必須加大,并觀察考克排水后。2kg/m3：②．粘度20厘沲ar：33500～37700kJ,手孔時(shí)須更換密封襯墊,安排進(jìn)行定期能效測試,爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

提高鍋爐運(yùn)行熱效率,如油壓或氣壓太高或太低,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對(duì)油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,常壓型燃?xì)忮仩t,再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。