⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并做出檢驗(yàn)報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項目:①.外部并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外f)每班做好運(yùn)行記錄。部檢驗(yàn);
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鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗(yàn)證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報告;
⑼、燃料分析報告。
該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,立式反燒蒸汽鍋爐,爐運(yùn)行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,臥式快裝蒸汽鍋爐,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對儲油、管道閥門有無泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,汽水鍋爐和蒸汽鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。