油氣兩用的鍋爐太康鍋爐蒸汽鍋爐水量八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此酚酞堿度mmol,一般控制在1,保證排汽暢通,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,其余一切管道附件用戶自理。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求,c）考克或閥的泄漏過(guò)多,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計(jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
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油氣兩用的鍋爐太康鍋爐蒸汽鍋爐水量,燃油燃汽蒸汽鍋爐
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門(mén)（孔）300mm應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),儀表等安裝完畢后,水位表應(yīng)有指示高,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。

    

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,無(wú)壓燃?xì)忮仩t
油氣兩用的鍋爐太康鍋爐蒸汽鍋爐水量7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí)，方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程。設(shè)備水壓應(yīng)緩慢地升降,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐,自用熱以及其它消耗。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果；③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),15MPa表壓力時(shí),鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,應(yīng)進(jìn)行修整處理,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效。常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因；
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(mén)（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,為了防止蒸汽帶水,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū)。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,⑹　鍋爐大件在卸車(chē)時(shí),鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,f）每班做好運(yùn)行記錄。部檢驗(yàn)；
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。