Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1防止事故的發(fā)生,使火焰充滿爐膛。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16一般小型鍋爐只裝定期排污,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,對燃料的成分。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,鍋筒的孔門及各部的閥門,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,安全附件:鍋爐配備有安全閥,且該流量計必須同時具備指示。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
天燃?xì)庹羝仩t安裝
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,(7)建立經(jīng)濟(jì)運行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運行管理制度,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋要注意環(huán)境條件,排放是否暢通,保證排汽暢通,基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,蒸汽鍋爐壓力表,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時，程序進(jìn)入停爐后吹掃有下列情況之一時,待水位恢復(fù)正常,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,并注意保持穩(wěn)定,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。程序，此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng)，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器，全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運行、如不正常，則停機(jī)自鎖，需手動復(fù)位后，才能再啟動。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和排污等有無泄漏現(xiàn)象,排污率低于5%,確認(rèn)冷凝器工作正常。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。

    

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6噸臥式蒸汽鍋爐銀晨鍋爐大型熱水鍋爐即時處理，保證管路暢通；c）嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動水泵時嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時處理，鍋爐缺水報警及停機(jī)，試驗其水位表應(yīng)有指示高,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,否則再按上述要求。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度。鎖探頭在極低水位的工況下，確認(rèn)其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器，自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應(yīng)進(jìn)行手動排放試驗。
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2、熱風(fēng)爐點火運行時，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī)，后點火，燃煤熱風(fēng)爐點火與送風(fēng)可同時運行或點火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐不能向鍋爐進(jìn)水。點火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運行。4、熱風(fēng)爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。