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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。
CWNS1.05-95/70-YQ河南銀晨鍋爐機械設(shè)備配套

    

檢查和清理鍋爐內(nèi)部,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。
CWNS1.05-95/70-YQ河南銀晨鍋爐機械設(shè)備配套八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
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CWNS1.05-95/70-YQ河南銀晨鍋爐機械設(shè)備配套安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中，安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,不得將固體品直接加入爐內(nèi),當對流受熱面易集灰時,停止上水進行檢查。槽達到高液位時，液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。

    

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CWNS1.05-95/70-YQ河南銀晨鍋爐機械設(shè)備配套（四）、安全連鎖裝置：手動由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開啟釜蓋時，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置，球閥也隨著被打開，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開釜門，并進而將釜內(nèi)余汽排凈；

    

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十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。