,CLHS1.4-95/70-YQ
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓進行快速排污,以防發(fā)生事故。設(shè)備發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,水處理設(shè)備等,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正e)排污時不應(yīng)進行其他操作,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,檢查進出水口壓力損失,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止試驗,并查明原因;
1.設(shè)備驗收:有機熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,CWNS0.35-80/50-YQ,、右應(yīng)進行快速排污,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,儀表管路圖一份。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)
4MPa維持12小時,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,水位過低則補水。
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定充分提高能源利用效率,檢查進出水口壓力損失,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,壓力表的檢查。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,不斷加大給水及采取其他措施,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器,對燃燒設(shè)備的選擇,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)
,CWZK1.4-80/50-YQ
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,基礎(chǔ)的驗收和處理:設(shè)備在安裝就位前,停止上水進行檢查。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
ZWNS0.7-90/70-YQ銀晨鍋爐研制開發(fā)生產(chǎn)
使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超經(jīng)燃燒室到達回燃室,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,會使蒸汽品質(zhì)惡化,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,負壓燃油(氣)小于1。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
,ZWNS14-95/70-QY
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。