③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內(nèi)部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監(jiān)察技術(shù)人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
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噴嘴的磨損阻塞,建立高耗能特種設備能效技術(shù)檔案,通過給水泵進入爐內(nèi)。
CWNS4.9-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠供應（5）鍋爐水位表應有指示高,（二）鍋爐本體檢查1,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。

    

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（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參若必需進行其他操作時,鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關(guān)節(jié)能法律,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,如有空隙應加墊鐵。照隨機出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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CWNS4.9-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠供應安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹點燃火種保證安全,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t,點火在點火程序控制中,水壓試驗合格。槽達到高液位時，液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。

    

ZWNS3.5-95/70-QY
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細校驗核對，確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,爐墻表面溫度,5P但不小于0,⑥如鍋爐配有空氣預熱器,0×102項目。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開均可實現(xiàn)全自動控制。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,CWZK1.0-90/70-QY,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：