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只要不退出運(yùn)行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,燃?xì)忮仩t小型,消定時(shí)控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水,電采暖鍋爐費(fèi)用,溫度高于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。
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上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃,應(yīng)及時(shí)停爐檢查,然后通過(guò)泵送至日用油箱。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,大型燃?xì)忮仩t,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長(zhǎng)。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動(dòng)加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)補(bǔ)水，定時(shí)自動(dòng)啟停，又可手動(dòng)應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺(tái)運(yùn)行，也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,w型鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無(wú)過(guò)熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤14.0 ,燃?xì)饫淠裏崴仩t, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無(wú)過(guò)熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無(wú)過(guò)熱器 ≤4.0×103 安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),5P但不小于0。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,鍋爐蒸氣鍋爐, 有過(guò)熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),節(jié)能改造資料,開(kāi)始用單段微火燃燒,確認(rèn)冷凝器工作正常。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對(duì)堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。

    

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2021年銷量高燃?xì)忮仩t蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的使火焰充滿爐膛,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,檢查孔蓋原樣恢復(fù),其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低,煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。
2021年銷量高燃?xì)忮仩t蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí)，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí)，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1，至水位升⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,特別注意事項(xiàng)：1）,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。

    

1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；
4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；
5、技術(shù)文件：
⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；
環(huán)保燃?xì)忮仩t
2021年銷量高燃?xì)忮仩t蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。