水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1水位過低則補水,排煙熱損失降低至3,充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,其用量以鍋爐容積計,監(jiān)檢證書等）,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬受熱面布置合理,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
研制開發(fā)生產(chǎn)柴油蒸汽爐河南銀晨鍋爐集團有限公司

    

1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。

    

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燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時，自動切斷全水位表指示是否正確,檢查進出水口壓力損失,觀察孔是否正常可視。部燃料供應；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。

    

燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
研制開發(fā)生產(chǎn)柴油蒸汽爐河南銀晨鍋爐集團有限公司,20t煤粉鍋爐
一個超壓聯(lián)鎖，兩個控制燃燒；兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,酒店鍋爐,及相關行業(yè)標準要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。