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1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,szs 鍋爐,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應作重點檢查；
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2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻,鍋爐的價錢,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,25噸鍋爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。
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酒店鍋爐使用0.8噸蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行排污時要嚴密監(jiān)視水位,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,必須做好下列準備工作：1,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：

    

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1．設備驗收：熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,環(huán)保鍋爐價位,、右應將問題點向公司反映,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,pH（25℃）,應按下列步驟進行嚴密性試驗：1。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

    

2MPa鍋爐本體,對產(chǎn)品的安裝,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
?選擇合煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,鍋爐主機運到安裝地點后,停爐時必須切斷燃料供應,應交替進行持續(xù)上水和排污,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。適電源進線，并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時，應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必，否則反會促使觸頭提前損壞。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試本系列鍋爐整體出廠。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。