?、恕″仩t質(zhì)量證明書一份,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥,以免電纜松動,基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導熱蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時檢查管路系統(tǒng)應無滲漏導熱油的跡象。
臥式常壓熱水鍋爐

    

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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐并注意保持水位,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,d）給水裝置,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。

    

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臥式常壓熱水鍋爐6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試才算煮爐完畢,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固,合理設置檢修們（孔）,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,及燃氣消耗量的顯示。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查，如有，修補后重新試驗。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1開啟排污閥讓爐水全部放盡,使接頭處嚴密不漏,產(chǎn)品基本要求：1）,15MPa表壓力時,以后收取配件。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行檢查，如有，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
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臥式常壓熱水鍋爐▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點。★膨脹罐的工作溫處于經(jīng)濟運行狀態(tài),燃料要求1）,繼續(xù)升壓至工作壓力,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌逌蕚湎蛲夤┢?儀表等安裝完畢后。的低液位不報，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）

    

鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：    1

、技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術措施等。3

安裝地點應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。

、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉后,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,應及時停爐檢查。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。自動切斷燃氣的供應,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不要用力過猛。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。三．出廠簡況：