在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器。
2噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 2、對(duì)環(huán)境污染，低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)以下或不污染。以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu)。3、制造成本較低，使用安全,4噸電加熱蒸汽發(fā)生器,，易進(jìn)行自動(dòng)控制，司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖，工業(yè)干燥和加熱設(shè)備。二、熱風(fēng)爐適宜的使用場(chǎng)合：1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場(chǎng)合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場(chǎng)、賓館、學(xué)校等，尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會(huì)議室等。供熱速度快，撤消供暖只須悶火（對(duì)燃煤爐）熄火（燃煤燃?xì)鉅t）停止供風(fēng)即可，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
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外包裝及保溫層,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,監(jiān)檢證書(shū)等）,防止受潮腐蝕。
?選擇合經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng),大大提高了鍋爐熱效率,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,磷酸根(m,應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管。適電源進(jìn)線，并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)停電后對(duì)機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運(yùn)行過(guò)程中造成松動(dòng)。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必，否則反會(huì)促使觸頭提前損壞。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈,上水至正常水位,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任；

    

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2噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,水位表下部泄水管,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,高水位高于＋35mm,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。力時(shí)，沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法：1.開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開(kāi)啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開(kāi)啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無(wú)異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

    

可保證制造質(zhì)量,必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目。
⑾、蒸汽管路上的閥門開(kāi)啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行?！舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一以確保燃燒器的安全運(yùn)行,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,25P注：本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門儀表圖,可以有效降低尾部煙氣溫度,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分否則應(yīng)加裝伸縮管,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。