山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,6t蒸汽發(fā)生器
(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行,當導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時,管路燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚,客戶的報修應(yīng)以書面的形式。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
燃燒設(shè)備采用進口燃燒器,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,并當水位降到低或極低安全水位時,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa。
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 1、熱水箱:需要用大量熱水洗浴時可以設(shè)保溫熱水箱。備注:1)要使用耐腐蝕材料:2)水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3)熱水箱應(yīng)按裝排污閥門;4)封閉式熱水T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1)應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2)鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時,膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,15萬大卡熱風爐,0L以上;鍋爐及管道保留水量每增加100L時,膨脹水箱水容量要增加5L以上。
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,500萬大卡真空熱水鍋爐
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,YYQW-120小型鍋爐
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 6、鍋爐使用單位應(yīng)當加,,強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TS0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。
10t/h
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,三噸低氮導(dǎo)熱油爐
山西150萬大卡低氮導(dǎo)油爐 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。