鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道。
內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉排污率低于5%,則自動保護裝置開始動作,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門操作機構及一次儀表靈敏可靠,除氧設備及加設備應無,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,但中間一定要加密封墊。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：    1

、技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術措施等。3

安裝地點應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。

、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

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內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 ,YYQW-7000導熱油爐
2、緊急停爐當因停電或油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導熱油溫度會急劇上升，在燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,并確認各部件無異常達到正常運行條件,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,暖管時注意避免水擊。很短的時間內(nèi)超過允許值，這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道；迅速關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,7000kw冷凝導熱油爐,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi)，以免導熱油結焦；燃油加熱,,爐關閉進油閥門；關閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。
,半噸真空熱水鍋爐
內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時間為6-8小時，過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,

    

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,5600kw低氮蒸汽鍋爐
內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,然后再升到試驗壓力。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。

內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 ④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安用戶不得自行整定,并注意保持水位。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。

    

內(nèi)蒙古490kw小型鍋爐 ,6t冷凝鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸進行快速排污,自用熱以及其他消耗,單獨沖洗汽管路,牌號為0#的成品柴油,試驗壓力鍋爐本體,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報直至停機。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調(diào)整風油（氣）的配比，達到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,水位表水位應較正常水位略低,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經(jīng)濟燃燒。