汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
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鍋水進行化驗,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。
變頻電鍋爐銀晨鍋爐公司鍋爐采暖廠商1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鍋爐房的設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行設(shè)計。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB必要時要停爐檢修,水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。50273-2009《鍋爐安,0.3噸鍋爐,裝工程及施工驗收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計規(guī)范》的要求。
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(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,如果蒸汽壓力上升過高,二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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變頻電鍋爐銀晨鍋爐公司鍋爐采暖廠商檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,大型電鍋爐多少錢,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃,泵2作為循環(huán)泵,在運行期間始終工作。
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3.1.5啟動時間當“現(xiàn)在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態(tài);3.1.6停止時間當“現(xiàn)在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,鍋爐的風機軸承。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態(tài)。