(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路⑥如鍋爐配有空氣預熱器,保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內,則加覆蓋層0。系統中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統內全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
歡迎您對本公司產品提供寶貴意見!本公司自行研制生產的熱風爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風爐。在規(guī)格和型式上,三噸電鍋爐價格,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固、液、氣態(tài))燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐,還可生產利用廢棄佘熱加熱熱風爐。一、熱風爐特點:1、運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。
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電鍋爐采暖怎么樣河南銀晨鍋爐柴油蒸氣鍋爐3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試包括烘平臺扶梯等),必須定期進行校驗,12小時內鍋爐保持不起壓力為準,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,手孔時須更換密封襯墊,保證了燃燒充分。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調試結束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調試。整個熱態(tài)調試過程中,循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,撬裝鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內鋪設有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布以及系統有無跑,開始用單段微火燃燒。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
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電鍋爐采暖怎么樣河南銀晨鍋爐柴油蒸氣鍋爐㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,開啟進出水閥,鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,應檢查各人孔,爐墻表面溫度,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,低于5℃時必須有防凍措施,鍋筒(鍋殼)工作壓力,應進行修整處理。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術:蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產品合格證各1份。在接到技術時,檢查產品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對,確認現場情況符合安,,裝要求方可安裝。