3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,小燃氣蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉換為電氣開關信號機電轉換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關信號,廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調整在適當?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,鍋爐油燃燒器,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現(xiàn)水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護裝置,電加熱蒸汽鍋爐,,當蒸汽發(fā)生器開啟后,如設備壓力超過設定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內壓力降低,從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用
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蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。
立式燃油蒸汽鍋爐廠家銀晨鍋爐客服10噸生物質導熱油爐四、結構設計簡介●水冷系統(tǒng):,蒸汽鍋爐標準,包括鍋筒及前后封頭組成;給水各點溫度分布平衡合理,電熱元件與鍋爐的使用壽命長。●鍋筒:鍋筒直徑1200mm,厚度16mm,長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間,換熱面均勻,熱交換更迅速,更均衡?!耠姛嵩牡退粓缶偷退宦?lián)鎖保護。外殼采用百葉窗形式,便于電熱元件接線端子的散熱,延長其壽命。
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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。煙風道上的排煙溫度表,即可達到額定出力,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,后者為3kg。