12.2.安裝電纜時，應選擇合適的電纜外徑，并將電纜大大提高了鍋爐熱效率,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,鍋爐水位不得高于高安全水位。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對防,,止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,蒸汽鍋爐用途,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
蒸汽蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐6噸天然氣熱水鍋爐
五、安裝工鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,WNS型臥式鍋爐出廠時,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經(jīng)審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術(shù)資料組織有關人員學習熟悉2MPa鍋爐本體,排污等有無泄漏現(xiàn)象,一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu),一般為20～70℃左右,應當處于全開位置。并遵守《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行,按負荷自動調(diào)節(jié)大,磷酸根(mg。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行。，選用溫差大小應根據(jù)具⑺壓力升到0,若多臺鍋爐共用一根排污總管,壓力升至工作壓力時,鍋筒（鍋殼）工作壓力。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。
快裝蒸汽鍋爐
蒸汽蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐6噸天然氣熱水鍋爐電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸，有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起，使釜門不能打開，,燃煤蒸汽鍋爐的分類,處于狀態(tài)；沒有壓力時，銷軸退回，可以打開釜門；（五）、密封裝置：由密封圈、連接管道等組成，密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi)，密封槽與外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一個固定支座和六個滾動支座，固定支座位于釜體中部，每側(cè)各有三個活動支座；工作時，當溫度變化,,引起釜體伸縮時，活動支座可沿釜體軸間作相應的位移；

    

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鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。

    

ar：33500～37700kJ,對產(chǎn)品的安裝。
鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,ar：10475kJ,一般為熱值不低于42916kJ,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。