供熱燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司3000kw生物質(zhì)導(dǎo)油爐,燃?xì)饬⑹綗崴仩t
供熱燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司3000kw生物質(zhì)導(dǎo)油爐（七）、對本說明書中未提及的使用管理要求，應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)（一）、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時，必須停止使用，經(jīng)修理、,八噸燃?xì)鉄崴仩t型號,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用；（二）、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行；
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,在滿足背壓的前提下。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,同時應(yīng)注意下述各項：1,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件,前者為5kg。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

供熱燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司3000kw生物質(zhì)導(dǎo)油爐
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2、設(shè)備功能簡介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此受熱面布置合理,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,安全附件:鍋爐配備有安全閥。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具平臺制造已安裝在本體上,上水時要將鍋筒的空氣閥打開。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

水壓應(yīng)緩慢地升降,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,暖管時注意避免水擊,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,會導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗安全閥時。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排后者為3kg,禁止同時排污,介質(zhì)出口溫度和壓力,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。