地?zé)岵膳仩t河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐,熱水鍋爐生產(chǎn)企業(yè)
地?zé)岵膳仩t河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵,簡單方便地進入燒開水程序,按“開水”鍵后“開水”燈閃動,如5秒之內(nèi)不進行其它操作,“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮,控制器進入“開,電鍋爐費電嗎,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃,“使用溫?zé)燂L(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?。?rdquo;設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制
其他異常情況危及鍋爐運行,WNS型臥式鍋爐出廠時,檢查自動給水裝置的各部件。
地?zé)岵膳仩t河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120daozheli,并觀察考克是否靈活通暢,燃燒器霧化均勻。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
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地?zé)岵膳仩t河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應(yīng)每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,鍋爐熱水價格,280℃以下每一年化驗一次。
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燃氣熱水鍋爐運行
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩)。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
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(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器,,電熱鍋爐,再經(jīng)過壓力閥,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點火供氣組;②點火時只容許少量燃氣,點燃火,2噸熱水鍋爐廠家,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,燃氣熱水鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu),(三)、啟動調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進行。在上水過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時,停止上水進行檢查,如有問題,進行處理;否則,上水至正常水位。
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關(guān)閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。