燃?xì)忮仩t與燃煤鍋爐的區(qū)別
3、控制箱:控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟,它有如下功能:自動(dòng)進(jìn)水控制、自動(dòng)加熱控制、自動(dòng)保護(hù)、低水位報(bào)警、超壓保護(hù),,、漏電保護(hù)等。4、水泵:水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,它能在蒸汽發(fā)生器缺水時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水,在水泵的后面設(shè)有止回閥,主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應(yīng)及時(shí)更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
燃?xì)鉄崴仩t所有型號(hào)銀辰鍋爐廠0.1噸電加熱蒸汽鍋爐
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,鍋爐供暖條件,,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén),并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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熱水鍋爐的出力
燃?xì)鉄崴仩t所有型號(hào)銀辰鍋爐廠0.1噸電加熱蒸汽鍋爐⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,d)每隔八小時(shí)必須排污一次。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
(2)以除鹽水為低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),(二)鍋爐本體檢查1,然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于⑹進(jìn)行一次排污,進(jìn)水溫度一般不高于40℃,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
真空燃?xì)鉄崴仩t生產(chǎn)廠家
燃?xì)鉄崴仩t所有型號(hào)銀辰鍋爐廠0.1噸電加熱蒸汽鍋爐司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過(guò)濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無(wú),,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過(guò)濾器-低位槽-電控柜。