性能特點(diǎn)：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置，可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
往復(fù)爐排熱水鍋爐銀晨鍋爐3噸天然氣導(dǎo)熱油爐

    

往復(fù)爐排熱水鍋爐銀晨鍋爐3噸天然氣導(dǎo)熱油爐,燃?xì)鉄崴仩t如何計(jì)算
往復(fù)爐排熱水鍋爐銀晨鍋爐3噸天然氣導(dǎo)熱油爐2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,達(dá)到高效燃燒,燃料要求1）,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,水壓試驗(yàn)合格。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大

    

往復(fù)爐排熱水鍋爐銀晨鍋爐3噸天然氣導(dǎo)熱油爐
往復(fù)爐排熱水鍋爐銀晨鍋爐3噸天然氣導(dǎo)熱油爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,燃?xì)忮仩t熱水器,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全并消除故障和缺陷,流量要大于大使用流量的1,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的，水管就是管子里面走水，通過外部煙氣對(duì)流/輻射換熱加熱管子中的水，火管就是管子里面走煙氣，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)換熱，火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水及蒸汽容積大，對(duì)負(fù)荷變動(dòng)適應(yīng)性好，對(duì)水質(zhì)的要求比水管鍋爐低，多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便，傳熱性能好，在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平要求較高。
（1） 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣，可突破壓力限制，可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制，用于2.5MPa壓力以下。
（2） 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐，受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制，制造太大的火管鍋爐難度較大，通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實(shí)現(xiàn)鍋爐大型化，35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。（3） 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，在同等出力下，外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大，有更多的空間用于布置過熱器，因此水管鍋爐占用鍋爐房相對(duì)較大。