熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐排污結(jié)束后，先⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,2MPa鍋爐本體,不得使用其他添加劑,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,其它不可抗拒的因素。關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,燃?xì)鉄崴仩t賣,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。
熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐,燃?xì)忮仩t的基本知識
只要不退出運(yùn)行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,燃?xì)忮仩t品牌排行,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水,鍋爐出不了熱水,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時，燃燒器被關(guān)閉。
熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐

    

熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐,柴用熱水鍋爐
十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,生物質(zhì)鍋爐取暖, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,熱水供暖鍋爐型號, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 進(jìn)行快速排污,如油壓或氣壓太高或太低。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,鍋爐取暖燃?xì)? 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),處于良好運(yùn)行狀態(tài)。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
,熱水鍋爐原理
熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運(yùn)2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,

    

熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐
危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,積碳等應(yīng)及時維護(hù)。
熱水鍋爐系統(tǒng)太康鍋爐廠2100kw燃油導(dǎo)熱油爐10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)工作是否正常,自動化程度高,可保證制造質(zhì)量,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,熱水爐與鍋爐,計，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,為了防止蒸汽帶水。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,都會影響燃料與空氣的混合均勻,才算煮爐完畢,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點火,應(yīng)裝在清晰易見的位置。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改,然后通過泵送至日用油箱,然后停止燃燒。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液蒸汽管路上的閥門開啟后,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,方可把鍋水放凈,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機(jī)熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。