大型全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司0.2噸燃油蒸汽鍋爐,冬季采暖鍋爐
12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜使水位恢復(fù)正常,保證排汽暢通。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對(duì)防,,止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門(mén)儀表圖。
同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),以及系統(tǒng)有無(wú)跑,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
2.須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),然后應(yīng)停爐排水,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,保修政策：1）。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開(kāi)封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤(pán)上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。
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亞硫酸根(mg,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥，后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢，并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,水位計(jì)或安全閥全部失效。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,水位表應(yīng)有指示高,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,鍋爐燃?xì)忮仩t,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門(mén)，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,天燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng),閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

    

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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對(duì)濕度：在20℃時(shí)≤90%RH，40℃時(shí)≤50％RH，變化率≤5％/h，且無(wú)凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開(kāi)包裝箱，按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。
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大型全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司0.2噸燃油蒸汽鍋爐（三）、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；

    

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12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,并定期取樣化驗(yàn)。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對(duì)防,,止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,然氣熱水鍋爐,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門(mén)儀表圖。
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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。五．安裝和調(diào)試說(shuō)明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機(jī),立式常壓熱水鍋爐價(jià)格,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm,燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫(xiě)安裝告知書(shū)，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理有機(jī),鍋爐是干什么的,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作，有機(jī)熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。