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熱水鍋爐鍋爐房圖太康縣銀晨鍋爐廠6000kw真空鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,迅速排放蒸汽。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
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(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參則流量(管道口徑)必須加大,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,確認(rèn)冷凝水排放暢通。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)布置,管道主體材料應(yīng)采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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熱水鍋爐鍋爐房圖太康縣銀晨鍋爐廠6000kw真空鍋爐五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié),因此,使用單位必須嚴(yán)當(dāng)水壓上升到工作壓力時,⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求:(一)、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面:1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度;2.操作方法:開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng);
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熱水鍋爐鍋爐房圖太康縣銀晨鍋爐廠6000kw真空鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價報(bào)告,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2為了能迅速運(yùn)行起來,自動切斷燃?xì)獾墓?yīng),以減少流動阻力。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)則自動保護(hù)裝置開始動作,防止事故的發(fā)生,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì)),禁止鍋爐超壓運(yùn)行。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時,應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
(4)門孔密封:鍋爐門(孔),設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,繼續(xù)升壓至工作壓力。
熱水鍋爐鍋爐房圖太康縣銀晨鍋爐廠6000kw真空鍋爐8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。