從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,辦理告知手續(xù)。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,b）給水管內(nèi)受水垢阻礙。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊》16檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,以確保燃燒器的安全運(yùn)行,ar：83600～125400kJ,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,受熱面布置合理,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,檢測儀表校驗(yàn)證書。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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自用熱以及其他消耗,技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
燃?xì)鉄崴仩t維修太康縣銀晨鍋爐廠3噸燃煤鍋爐其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實(shí)行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時(shí)，首先點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計(jì)負(fù)荷為30%燃燒量，冷爐運(yùn)行時(shí)，一段火燃燒，鍋爐啟動(dòng)后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升，達(dá)到額定上限工作壓力值90～95%。則自動(dòng)切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時(shí)則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷，則壓力下降，達(dá)到二段燃燒切換壓力值時(shí)、又自動(dòng)切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,開啟放水旋塞。
燃?xì)鉄崴仩t維修太康縣銀晨鍋爐廠3噸燃煤鍋爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,保證鍋爐運(yùn)行平衡,壓力控制器安裝12,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、應(yīng)控制燃料品質(zhì),以及系統(tǒng)有無跑,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,②氣源通過過濾器。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,溫度異常情況時(shí)。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,熱水鍋爐的參數(shù),再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無異常，各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開裂、變,鍋爐供暖系統(tǒng),形、,,塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,電導(dǎo)率（25℃）。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。