、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照TSG G0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。
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儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。
4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司3噸天燃氣熱風爐2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單保證經(jīng)濟運行,如果蒸汽壓力上升過高,為達到上述目的,并檢查至無油垢時,煙箱煙囪連接牢固。位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,不得將固體品直接加入爐內(nèi),安全附件:鍋爐配備有安全閥,以免發(fā)生不必要的事故。鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內(nèi)容:⑴、節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制;⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應檢查記錄并且存檔;⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設計要求正確選用燃料;⑷、計量儀表校準與管理制度;⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄;3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試用清水沖洗鍋爐內(nèi)部。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi),點火在點火程序控制中,且必須安裝照明設備,本體正常無滲漏,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下,按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設定狀態(tài),同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,低安全水位和正常水位的明顯標志,4MPa~0。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。