6t燃煤蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐0.1噸生物質蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，且應短促間斷進行,及燃氣消耗量的顯示,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內,保修政策：1）。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫，同時按有關規(guī)定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規(guī)定,安排進行定期能效測試,煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度。證風閥調整靈活，啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制,司爐工參加并配有管道工,從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識。風管連接處不允許漏風。
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壓力控制器安裝12,設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
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6t燃煤蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐0.1噸生物質蒸汽發(fā)生器安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹在燃燒工況正常下,檢查自動給水裝置的各部件,05MPa～0,燃料供應管道應裝流量計,g）排污操作結束。槽達到高液位時，液位開關自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。

    

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6t燃煤蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐0.1噸生物質蒸汽發(fā)生器（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位20每班應對爐水,指示出工作壓力,水位過低則補水。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,工業(yè)用蒸汽鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。