8噸燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐集團(tuán)WNS3-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
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產(chǎn)品基本要求：
1）.對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
2）、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買，且購(gòu)買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3）.鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

    

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1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動(dòng)力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。

    

,燃?xì)忮仩t哪個(gè)廠家好
三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,并注意保持穩(wěn)定。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓也不可以使用生物油,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,上水速度要緩慢。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖