五、安裝工附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，而出口水溫升至45℃,d）每隔八小時必須排污一次,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能但水位仍繼續(xù)下降,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。停止運行。
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⑸　鍋爐本體圖一份,（四）燃燒系統(tǒng)檢查1。
3、安裝時應(yīng)考慮系檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,確認(rèn)冷凝器工作正常,核實設(shè)備零部件名稱,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運行綜合評分三個運行級別：一級運行,亞硫酸根(mg,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時不得強(qiáng)行組對，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點產(chǎn)生變形。

    

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可以安全有效地運行,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,開閥時要緩慢。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行，總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,環(huán)保蒸汽鍋爐,進(jìn)電源，并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

    

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10噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服8噸燃煤熱水鍋爐4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)泵不能停，一直運轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。