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小型工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服150萬大卡燃油真空鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-04-28 19:54
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試b)給水管內(nèi)受水垢阻礙。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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3噸燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格鍋爐蒸汽發(fā)生器    

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小型工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服150萬大卡燃油真空鍋爐鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時(shí)排除。已發(fā)生干燒時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水!當(dāng)確定可以進(jìn)水時(shí)按“啟動(dòng)”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動(dòng),松開后自動(dòng)關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時(shí)顯示“-9℃”按“啟動(dòng)”鍵報(bào)警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
鍋爐蒸汽
小型工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服150萬大卡燃油真空鍋爐3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動(dòng),不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑵、液位計(jì):每天檢查液位計(jì)是否泄漏,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。

    


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電熱夾蒸汽鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工儀表等安裝完畢后,鍋爐給水必須達(dá)到GB。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,確保安全可靠運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,工業(yè)用燃?xì)庹羝仩t維修, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,工業(yè)蒸汽鍋爐廠家, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 受熱面布置合理,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,然后停止燃燒,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,燃油氣貫流蒸汽鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,以免并汽時(shí)蒸汽帶水,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,并且根據(jù)空氣含氧量。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn),確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。

燃油鍋爐效率    

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12.2.安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜準(zhǔn)備向外供汽,燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,鍋爐網(wǎng),的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。
工業(yè)燃?xì)庹羝仩t改造
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

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